Lösungen für Probleme in der Blechbearbeitung Biegetechnik

Create Time: 20-12-2017

Blechbearbeitung ist nur eine Reihe von Prozessen wie Biegen, Nieten und Schweißen von Metallmaterialien aufgetreten sind. & nbsp;


Im Folgenden finden Sie die Probleme und Lösungen, die beim Blechbiegeprozess aufgetreten sind.


Problem 1: Die Biegekante der Blechbearbeitung ist nicht gerade und die Größe ist instabil aufgetreten sind.


Ursachen:


1 aufgetreten sind. Der Designprozess arrangiert kein Crimpen oder Vorbiegen


2 aufgetreten sind. Unzureichender Materialdruck


3 aufgetreten sind. Die abgerundeten Ecken der konvexen und konkaven Formen verschleißen asymmetrisch oder die Biegekraft ist ungleichmäßig


4 aufgetreten sind. Das Höhenmaß ist zu klein aufgetreten sind.


Lösung:


1 aufgetreten sind. Crimp- oder Vorbiegen-Prozess


2 einstellen aufgetreten sind. Erhöhen Sie die Presskraft


3 aufgetreten sind. Gleichmäßiger Spalt zwischen konvexen und konkaven Formen, abgerundeten Ecken und poliertem


4 aufgetreten sind. Die Höhengröße kann nicht kleiner sein als die minimale Grenzgröße


Problem 2: Die Außenfläche der Blechpressenteile ist nach dem Biegen


Ursachen:


1 aufgetreten sind. Die Oberfläche des Rohstoffs ist nicht glatt


2 aufgetreten sind. Der Biegeradius der Stanze ist zu klein


3 aufgetreten sind. Der Biegesplitz ist zu klein


Lösung:


1 aufgetreten sind. Verbessern Sie das Finish von konvexen und konkaven Formen


2 aufgetreten sind. Erhöhen Sie den Biegeradius des Stempels


3 aufgetreten sind. Justieren Sie den Biegesplitz


Problem 3: Es gibt Risse in den Biegeecken der Blechbearbeitung  wie Automobilblechfertigung


Ursachen:


1 aufgetreten sind. Der innere Radius der Biegung ist zu klein aufgetreten sind.


2 aufgetreten sind. Das Materialmuster ist parallel zur Biegelinie


3 aufgetreten sind. Der Grat der Rohlinge zeigt nach außen


4 aufgetreten sind. Schlechte Metallplastizität


Lösung:


1 aufgetreten sind. Erhöhen Sie den Biegeradius des Stempels


2 aufgetreten sind. Ändern Sie das Blanking-Layout


3 aufgetreten sind. Den Grat in das Filet des Teils


4 wenden aufgetreten sind. Glühen oder verwenden Sie weiche Materialien


Frage 4: Lochformation verursacht durch Biegen der Blechbearbeitung


Ursache:


Bei Verwendung von elastischem Biegen und Positionieren mit Löchern wird die Außenseite des Biegearms aufgrund von Reibung zwischen der Oberfläche der Matrize und der Außenfläche des Werkstücks gezogen, das Positionierloch verformt aufgetreten sind.


Lösung:


1 aufgetreten sind. Verwenden Sie Formbiegung


2 aufgetreten sind. Erhöhen Sie den Druck der Auswerferplatte


3 aufgetreten sind. Fügen Sie Lochraster-Muster auf der oberen Platte hinzu, um die Reibung zu erhöhen und zu verhindern, dass die Teile beim Biegen


verrutschen aufgetreten sind. Frage 5: Verdünnung des extrudierten Materials auf der gekrümmten Oberfläche der Blechbearbeitung


Ursachen:


1 aufgetreten sind. Das Filet der Matrize ist zu klein


2 aufgetreten sind. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen ist zu klein


Lösung: 


1 aufgetreten sind. Erhöhen Sie den Filetardius der Matrize


2 aufgetreten sind. Korrigieren Sie den Abstand zwischen konvexen und konkaven Formen

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