Probleme, die bei der Konstruktion der Blechbearbeitung zu berücksichtigen sind

Create Time: 20-12-2017

Was sind die häufigsten Schlüsselprozesse in der Blechbearbeitung? Zu den Schlüsselprozessen der Blechbearbeitung gehören Blechkonstruktion, Zeichnung, Laserbearbeitung oder CNC-Stanzwerkzeuge, Biegen, elektrisches Schweißen, elektrostatisches Spritzen oder (flüssige Architekturbeschichtungen) Verpacken und Transport.


1. Die Hauptpunkte des Entwurfs der Blechbearbeitung


Der Schlüssel zum Entwurf der Konstruktionszeichnungen der Blechbearbeitung ist die Dimensionsmessung, das Entwurfsschema und die Erweiterung basierend auf den Konstruktionszeichnungen oder Proben, die vom Kunden präsentiert werden, Anschließend wird die Bearbeitungs-CAD-Teilezeichnung generiert und der Fertigungslösungseinheit übergeben. Die Blechbearbeitung oder Laserbearbeitung kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere Rohstoffe mit Laser schneiden, mit der Methode des Faserlaserschneidens. Der Werkstückbearbeitungsabschnitt ist sauber und glatt, das Aussehen ist schön und hochwertig, und die Spezifikationen sind konsistent. Gebogene Produkte haben viele Vorteile, und grundlegende CNC-Stanzwerkzeuge sind unersetzlich.


Darüber hinaus sind bei der Konstruktion von CNC-Stanzwerkzeugen für Blechhersteller einige dünne Rohstoffe in dieser Phase auch der Schlüssel. Normalerweise sind Rohstoffe unter 2.5 mm passender. Für Produkte mit porösen Strukturen und speziellen Gehäusen wie Matrizenbasis und Hohlräumen haben CNC-Stanzwerkzeuge Kostenvorteile in der Massenproduktion.


Biegen ist auch ein wesentlicher Bestandteil der Blechbearbeitung. Im Allgemeinen kann, nachdem das Produkt fertig ist, die geschweißte Montage nach dem Biegen gut garantiert werden. Darüber hinaus ist das Schweißumformen bei der Blechbearbeitung auch ein wichtiger Faktor, der die Produktqualität beeinflusst. Grundsätzlich müssen die Rohstoffe nach der Installation in der Regel zu Produktwerkstücken zusammengebaut werden. Es gibt verschiedene Montagemethoden, in einigen von denen sie durch Nicht-Schweißverfahren mit Schrauben und Nieten montiert werden. Die Rahmenblechteile werden meist durch elektrisches Schweißen gebildet, und die Produkte sind fest und schön.


2. Probleme, die bei der strukturellen Auslegung der Blechbearbeitung berücksichtigt werden sollten


Im Prozess der Blechbearbeitung werden viele Materialien verwendet, wie Werkzeugmaschinen, Schränke, Boxen usw. Aufgrund der besonderen Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen des Blechs selbst, Es gibt strenge Anforderungen an die strukturelle Auslegung von Blechprodukten.


(1) Der strukturelle Entwurf der Blechbearbeitung sollte die Realisierung von Produktfunktionen sicherstellen und dem Prinzip der Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität entsprechen. Die strukturelle Gestaltung der Blechbearbeitung sollte dem Prinzip der Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität folgen. Auf der Grundlage der Sicherstellung von Qualität und Leistung bei der Blechbearbeitung sollte der Kostenaufwand im Fertigungsprozess so weit wie möglich reduziert werden.


(2) Der strukturelle Entwurf der Blechbearbeitung sollte die Anforderungen des Produkts berücksichtigen' Verwenden Sie Umwelt und führen Sie Schutzdesign für das Produkt in Bezug auf wasserdicht, staubdicht und stoßfest durch. Zum Beispiel ist es bei der Konstruktion der Blechbearbeitung für Schaltschrankausrüstung notwendig, geeignete Materialien auszuwählen, die geeignete Oberflächenbehandlungstechnologie auszuwählen und die Leistung von Produkten wie Korrosionsbeständigkeit, Mehltaubeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern. und Lichtbeständigkeit durch die stabilen Dichtungen des großen strukturellen Entwurfs, um die Umweltanpassungsfähigkeit von Produkten zu verbessern.

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