Was sind Blechteile? Blechteile sind Teile, die durch ein umfassendes Kaltbearbeitungsverfahren für Bleche (normalerweise weniger als 6mm) hergestellt werden, einschließlich Scheren, Stanzen/Schneiden/Compoundieren, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen und Umformen.
1. Gleichmäßige Dicke. Für ein Teil ist die Dicke aller Teile die gleiche
2. Leichtes Gewicht, hohe Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit, niedrige Kosten und gute Massenproduktionsleistung
1. Schnitt
Die Ausrüstung des Schneidprozesses ist eine Schermaschine, die ein Blech in eine Grundform schneiden kann.& nbsp;
Vorteile: geringe Bearbeitungskosten;& nbsp;
Nachteile: allgemeine Präzision, Schneiden mit Graten, Schneiden Formen sind einfache Rechtecke oder andere einfache Formen, die aus geraden Linien bestehen
Die ungefaltete Größe des Teils muss vor dem Schneiden berechnet werden. Die ungefaltete Größe hängt mit dem Biegeradius, dem Biegewinkel, dem Blechmaterial und der Blechdicke zusammen.
2. Stanz
Die Ausrüstung des Stanzprozesses ist eine Stanzmaschine, die das geschnittene Material weiter in Form verarbeiten kann. Das Stanzen verschiedener Formen erfordert unterschiedliche Formen. Allgemeine Formen haben runde Löcher, lange runde Löcher und Bosse; die Genauigkeit ist höher.
Boss: Das Material wird nicht entfernt. Beachten Sie, dass die Höhe des Bosses begrenzt ist, was mit dem Material des Brettes, der Dicke des Brettes und dem Winkel der Bossneigung zusammenhängt.
Es gibt viele Arten von Bossen, einschließlich Wärmeableitungslöcher, Montagelöcher usw. Aufgrund des Einflusses des Biegens wird der Abstand zwischen der Kante des Designlochs und der Kante der Platte und der Biegekante eingeschränkt.
3. Laserschneiden
Verarbeitungsausrüstung: Laserschneidmaschine
Für Materialien, die nicht durch Schneiden oder Stanzen entfernt werden können, oder Platten, die schwieriger sind, die Form zu beschädigen, wie abgerundete Ecken, oder wenn es keine fertige Form gibt, um die erforderliche Form zu stanzen, kann Laserschneiden verwendet werden, um das Material vor dem Biegen zu vervollständigen. Vorteile: keine Grate nach dem Schneiden, hohe Präzision, kann jede Grafik schneiden, wie Blätter, Blumen, etc.;& nbsp;
Nachteile: hohe Prozesskosten
4. Biegen
Verarbeitungsausrüstung: Biegemaschine; Furnieraufrollmaschine
Sie können das Blech in die erforderliche Form biegen oder rollen, die der Formprozess der Teile ist; Der Prozess des Kaltpressens des Blechs durch die oberen und unteren Messer der Biegemaschine, um das Blech zu verformen, um die gewünschte Form zu erhalten, wird Biegen genannt.
Biegen ist der letzte Schritt der Blechumformung. Es gibt mehrere Punkte, auf die geachtet werden muss, ob das Teil erweitert und gebogen werden kann.
1) Das Material fehlt, wie in der Abbildung unten gezeigt. Der Schaft ist zu hoch und übersteigt die Duktilität des Materials. Der Chef wird im Allgemeinen verwendet, um die Installationsgröße zu erhöhen oder Installationskonflikte zu vermeiden, so dass der Chef die innere Struktur des Materials nicht ändern oder die strukturelle Festigkeit beeinflussen darf. Kann nur unter Umständen hergestellt werden. Zum Beispiel: Der Winkel zwischen dem konvexen Kegel und der Bezugsebene beträgt 45°, und die Höhe beträgt das 3-fache der Plattendicke.
2) Redundante Materialien: Redundante Materialien sind häufig dort, wo mehrere Biegekanten geschlossen sind, und die meisten davon sind Prozessfehler oder Zeichnungsfehler.
3) Biegebeschränkungen: die meisten Biegemaschinen haben bestimmte Einschränkungen beim Biegen
Einseitige Höhe: hängt von der Größe der Biegemaschine und der Höhe des oberen Messers ab, die Lösung kann multilaterale Großwinkelbiegung
Bilaterale Höhe: nicht größer als die maximale Höhe einer einzelnen Seite sein, Zusätzlich zu allen Einschränkungen der Höhe einer einzelnen Seite wird sie auch durch die Unterseite eingeschränkt: Biegehöhe < Unterseite
4) Da das Blechteil durch Biegen einer dünnen Metallplatte gebildet wird, ist der Kontakt der Biegekante nicht versiegelt und es gibt keine harte Verbindung. Wenn es nicht verarbeitet wird, wird die Festigkeit beeinträchtigt. Die übliche Verarbeitungsmethode ist das Schweißen. Die technischen Anforderungen an die Zeichnung sind: Schweißwinkel; Rundung
5) Oberflächenbehandlung
Da das Blechmaterial von Blechteilen dünn ist, eignet es sich nicht zum Feuerverzinken. Allgemeine Oberflächenbehandlungsmethoden sind: Phosphatieren, elektrostatisches Spritzen, und die Farbe hängt vom Projekt ab. Dieses Verfahren eignet sich für schwarze Teile mit unbehandelter Oberfläche.
+86-189-2337-6952