Qualitätskontrolle von Druckguss Aluminium Legierung Teile

Für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen ist es notwendig, die Ausbeute der Produktion zu erhöhen, um ihre Qualität zu verbessern. Rohstoffe sind grundlegend, daher sollte es die oberste Priorität der Qualitätskontrolle sein. Bei der Auswahl der Rohstoffe müssen wir die Qualität streng kontrollieren, indem wir Probenahmeinspektion verwenden, um die chemische Zusammensetzung der Hauptelemente der Legierung zu bestimmen und entsprechende Abnahme durchführen.

Im Allgemeinen, wenn der Eisengehalt in der Legierungsstruktur zu viel ist, wird es die Qualität des Gusses stark beeinflussen. Der Grund ist, dass es Risse im Guss verursacht und die Plastizität stark reduziert. Ist der Eisengehalt jedoch zu niedrig, führt dies zu Problemen wie Schleimfilm und schwieriger Entformung des Gusses. Daher muss der Eisengehalt vernünftigerweise kontrolliert werden. Im Druckguss Prozess sollte dem Gehalt an Kupfer auch große Bedeutung beigemessen werden. Eine angemessene Erhöhung des Kupfergehalts kann die Fließfähigkeit der Legierung verbessern und die Festigkeit und Härte des Gusses erhöhen. Wenn der Kupfergehalt zu hoch ist, verringert sich auch die Plastizität des Gusses und die Möglichkeit des Auftretens von heißen Rissen ist höher. Es ist nicht förderlich für die spätere Verarbeitung, daher sollte auch der Kupfergehalt kontrolliert werden. Beim Druckguss kann der entsprechende Gehalt an Mangan das Eisen in der Legierung in eine feine Kristallform verwandeln, wodurch die nachteilige Wirkung von Eisen auf die Legierung reduziert wird. Es ist notwendig, den Mangangehalt angemessen zu kontrollieren. Denn wenn der Mangangehalt den Standard überschreitet, kann es zu Trennungsproblemen kommen. Daher kann das Halten in einem angemessenen Bereich die Plastizität des Gusses verbessern. Zink kann Legierungsflüssigkeit und Zerspanbarkeit verbessern. Der Inhalt sollte nicht zu hoch sein, sonst entstehen Risse im Guss. Silizium kann die Form der Aluminiumlegierung bei hohen Temperaturen verbessern, und die Kontrolle des Siliziumgehaltes kann die Leistung des Gusses weiter verbessern. Wenn nicht, führt dies zu schlechten Verarbeitungseffekten des Gusses. Darüber hinaus müssen auch Rohstoffe wie Materialenden und Kanten hoch geschätzt werden. Insbesondere müssen die Materialien, die in den Ofen zurückgeführt werden müssen, streng kontrolliert und gereinigt werden, damit sie wiederverwendet werden können und keine neuen Materialien kontaminieren. Das Verhältnis von recycelten Materialien zu neuen Materialien darf nicht mehr als ein Drittel überschreiten, sonst wird die Qualität des Druckgusses beeinträchtigt.