Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten im Spritzgussverfahren können Sie Einzel- oder Mehrfach-Formen verwenden. Was ist der Unterschied zwischen den beiden und wie wählt man das beste für Ihr Injektionsprojekt? Im Folgenden finden Sie einige Kenntnisse über Formen.
Eine Mehrkavitätsform besteht aus mehreren Kavitäten. Daher werden pro Einspritzzyklus mehrere Teile hergestellt. In einer Mehrkavitätsform sind die anfänglichen Investitionskosten sehr hoch, aber diese höheren Werkzeugkosten können durch niedrigere Stückteilformkosten kompensiert werden. Die Einzelkavitätsform besteht aus einem Hohlraum. Daher wird pro Injektionszyklus eine Komponente hergestellt. Für kleine Chargen von Kunststoffteilen werden Einzelkavitätsformen empfohlen. Der Unterschied zwischen Einzelkavitätsform und Mehrkavitätsform besteht also darin, dass Einzelkavitätsform einen Zyklus produziert, während Mehrkavitätsform mehr als ein Produkt pro Zyklus produziert.
Hohlraumspritzguss ist eine Reihe von Ereignissen im Spritzgießprozess von Kunststoffteilen, genannt Spritzgießzyklus. Wenn die Form geschlossen ist, beginnt der Zyklus, und dann wird das Polymer in den Formhohlraum gespritzt. Sobald der Hohlraum gefüllt ist, wird der Druck aufrechterhalten, um die Materialschrumpfung auszugleichen.
Vorteile von Mehrkavitätsformen:
1. Durch die kurze Lieferzeit jeder Charge wird die benötigte Produktmenge schneller fertiggestellt. Multi-Kavitäten-Formen können mehr Produkte mit der gleichen Form unter der Bedingung produzieren, das Spritzvolumen sicherzustellen;
2. In den meisten Fällen sind die Gesamtbetriebskosten (TCO) einer Vierkavitätsform niedriger als die von vier Einzelkavitätsformen.
3. Multi-Kavitäten Formen machen effektivere Nutzung der Zykluszeit;
4. Die wichtigsten Vorteile des Stabilisierungsprozesses;
5. Niedriger Teilepreis für Mehrkavitätsformen.
Vorteile der Einzelkavitätsform
1. Im Vergleich zu Mehrkavitätsspritzgussformen haben Einzelkavitätsformen niedrigere Herstellungskosten.
2. Die Einzelkavitätsform ist einfach zu entwerfen und herzustellen.
3. Spritzgießmaschinen und Werkzeughersteller können den Spritzgießprozess besser steuern. Dies hilft, die Qualität von Spritzgussteilen zu verbessern.
4. Manchmal werden zwei Einzelkavitätsformen anstelle einer Doppelkavitätsform verwendet. Denn im Falle eines Ausfalls kann noch ein Spritzgusswerkzeug laufen.
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