Die drei Aspekte des Prozesses der Blechbearbeitung

1. Schneiden

In den letzten Jahren wurden mechatronische Geräte, wie CNC-Werkzeugmaschinen, schrittweise in der Blechherstellung verwendet, was den Betrieb des Stanzprozesses bequemer und genauer macht. Beim spezifischen Stanzprozess muss die Qualität des Blechs betroffen sein, und in der Zwischenzeit muss die Lochgröße gut kontrolliert werden. Bei der Verwendung einer CNC-Werkzeugmaschine ist es beispielsweise notwendig, die mechanische Leistung vor der Operation zu analysieren. Entsprechend den Anforderungen der kombinierten Zeichnung Fertigungsindustrie im Stanzprozess, um es zu steuern. Da der Zuschnitt auf viele Arten durchgeführt werden kann, wie Schneiden, Scheren, Laser, gibt es strenge Anforderungen an Materialgröße und Leistung.

2. Biegen

Da es bestimmte Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften verschiedener Materialien gibt, und die Rückfederkrümmung wird auch unterschiedlich sein. Wenn Blechbearbeitung durchgeführt wird, muss der minimale Biegeradius zuerst streng kontrolliert werden. Verwenden Sie den minimalen Biegeradius als Grundlage, um die Bearbeitungsstandards zu kontrollieren. Gleichzeitig müssen während des Biegevorgangs die Lochneigung und der Höhenabstand, wie die Höhe der geraden Kante, kontrolliert werden. Wird keine Standardsteuerung durchgeführt, wirkt sich dies auf den Fortschritt der nachfolgenden Verarbeitungstechnik aus. Das Öffnen ist einer der Hauptprozesse im Biegebetrieb.

3. Oberflächenbehandlung und Schweißen Behandlung

The  Der Blechbearbeitungsprozess in der Blechbearbeitung ist ein sehr häufiger Prozess. Besonders bei der Verarbeitung mehrerer Teilekombinationen ist es notwendig, Schweißverbindung zu verwenden, damit die Genauigkeit und Stärke der Blechteile dem Standard entsprechen können. Die allgemein verwendeten Schweißmethoden umfassen hauptsächlich Löten, Gasschweißen, Lichtbogenschweißen usw. Das spezifische verwendete Verfahren hängt vom Material ab. Darüber hinaus sollte nach Abschluss der oben genannten Schritte die Verarbeitung der Teile auch einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, wie z. B. einer allgemeinen kaltgearbeiteten Plattengalvanikbehandlung, und dann den Behandlungsplan entsprechend der Materialsituation wählen.