Auswahl von Rohstoffen für die Verarbeitung medizinischer Kunststoffinjektionsteile

1.Es gibt mehr und mehr Kunststoffspritzteile, die in der medizinischen Behandlung

verwendet werden In den letzten Jahren wurden mehr und mehr Kunststoffspritzteile in der medizinischen Behandlung verwendet. Aufgrund der Notwendigkeit, Kontakt mit flüssiger Medizin oder dem menschlichen Körper zu haben, sind die grundlegenden Anforderungen an medizinische Kunststoffe chemische Stabilität und biologische Sicherheit.

2. Wie man Kunststoffrohstoffe beim Anpassen medizinischer Kunststoffspritzteile auswählt

(1) Polyvinylchlorid (PVC)

PVC ist eine der größten Kunststoffsorten der Welt. PVC-Harz ist weißes oder hellgelbes Pulver. Reines PVC ist ataktisch, hart und brüchig und wird selten verwendet. Entsprechend verschiedenen Zwecken können verschiedene Additive hinzugefügt werden, um PVC-Kunststoffteile unterschiedliche physikalische und mechanische Eigenschaften aufweisen zu lassen. Das Hinzufügen einer angemessenen Menge Weichmacher zum PVC-Harz kann eine Vielzahl von harten, weichen und transparenten Produkten herstellen.

Nach Marktschätzungen sind etwa 25% der medizinischen Kunststoffprodukte PVC, hauptsächlich wegen der niedrigen Kosten des Harzes, des breiten Anwendungsbereichs und der einfachen Verarbeitung. Medizinische PVC-Produkte umfassen: Hämodialyseschläuche, Atemmaske, Sauerstoffschlauch usw.

(2) Polyethylen (PE)

Polyethylen-Kunststoff ist die am meisten produzierte Sorte in der Kunststoffindustrie. Es ist milchig weiß, geschmacklos, geruchlos und ungiftig glänzend wachsartiges Partikel. Es zeichnet sich durch niedrigen Preis und gute Leistung aus. Es kann in der Industrie, Landwirtschaft, Verpackung und täglichen Industrien weit verbreitet sein und nimmt eine Schlüsselposition in der Kunststoffindustrie ein.

PE umfasst hauptsächlich Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHDPE). HDPE hat wenige Zweige auf der Polymerkette, hohes relatives Molekulargewicht, Kristallinität und Dichte, hohe Härte und Festigkeit, schlechte Opazität und hohen Schmelzpunkt. Es wird oft in Kunststoff Einspritzteilen verwendet. LDPE hat viele Zweige, so dass das relative Molekulargewicht klein ist, und die Kristallinität und Dichte sind niedrig. Es hat eine gute Flexibilität, Schlagfestigkeit und Transparenz. Es wird häufig in Blasfolien verwendet und ist eine Alternative zum weit verbreiteten PVC. Es ist auch möglich, HDPE und LDPE nach Leistungsanforderungen zu mischen. UHDPE hat eine hohe Schlagfestigkeit, geringe Reibung, Spannungsrissfestigkeit und gute Energieabsorptionseigenschaften, was es zu einem idealen Material für künstliche Hüft-, Knie- und Schulterverbinder macht.

(3) Polypropylen (PP)

Polypropylen ist farblos, geruchlos und ungiftig. Es sieht aus wie Polyethylen, aber es ist transparenter und leichter als Polyethylen. PP ist eine Art Thermoplast mit ausgezeichneter Leistung. Es hat die Vorteile der kleinen spezifischen Schwerkraft (0.9g/cm3), ungiftig, einfache Verarbeitung, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und so weiter. Es hat eine breite Palette von Anwendungen im täglichen Leben, einschließlich gewebten Taschen, Folien, Umschlagkästen, Drahtabschirmungsmaterialien, Spielzeug, Autoschützen, Fasern, Waschmaschinen usw. Medizinisches PP hat eine hohe Transparenz, gute Barriereeigenschaften und Strahlenbeständigkeit, was es weit verbreitet in der medizinischen Ausrüstung und Verpackungsindustrie macht. Nicht-PVC-Material mit PP als Hauptkörper ist ein Ersatz für das weit verbreitete PVC-Material.

(4) Polystyrol (PS) und K Harz

PS ist nach Polyvinylchlorid und Polyethylen die drittgrößte Kunststoffart. Es wird in der Regel als einkomponentige Kunststoffe verarbeitet und angewendet. Seine Hauptmerkmale sind geringes Gewicht, Transparenz, einfaches Färben und gute Formen- und Verarbeitungseigenschaften, so dass es in täglichen Kunststoffen, elektrischen Teilen, optischen Instrumenten und Kultur- und Bildungsmaterialien weit verbreitet ist. Seine Textur ist hart und spröde, und es hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der seine Anwendung in der Technik begrenzt. In den letzten Jahrzehnten hat die Entwicklung von modifiziertem Polystyrol und Copolymeren auf Styrolbasis die Mängel von Polystyrol bis zu einem gewissen Grad überwunden. K Harz ist einer davon.

K Harz ist ein Copolymer aus Styrol und Butadien. Es ist ein amorphes Polymer, das transparent, geruchlos und ungiftig ist, mit einer Dichte von etwa 1.01g/cm3 (niedriger als PS und AS), und höherer Schlagzähigkeit als PS. Es rühmt sich eine gute Transparenz (80 bis 90%) mit der Wärmeverzerrungstemperatur von 77℃. Und die Härte ist auch unterschiedlich, abhängig vom Gehalt an Butadien im K-Material. Da das K-Material eine gute Fließfähigkeit und einen breiten Verarbeitungstemperaturbereich aufweist, ist es gut bei der Verarbeitungsleistung.

Die wichtigsten Verwendungen im täglichen Leben umfassen Tassen, Deckel, Flaschen, kosmetische Verpackungen, Kleiderbügel, Spielzeug, PVC-Ersatzprodukte, Lebensmittelverpackungen und medizinische Verpackungen.

(5) Acrylonitril Butadien Styrol Copolymere (ABS)

ABS hat Vorteile einer bestimmten Steifigkeit und Härte, Schlagfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit, Strahlenbeständigkeit und Beständigkeit gegen Ethylenoxiddesinfektion. Die medizinische Anwendung von ABS ist hauptsächlich chirurgische Werkzeuge, Rollenklemmen, Kunststoffnadeln, Werkzeugkästen, Diagnosegeräte und Hörgerätegehäuse, insbesondere die Gehäuse einiger großer medizinischer Geräte.

(6) Polycarbonat (PC)

Die typischen Eigenschaften von PC sind Zähigkeit, Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Heißdampfsterilisation. Diese Eigenschaften machen PC zu einer vorrangigen Wahl für Blutdialysefilter, chirurgische Werkzeuggriffe und Sauerstofftanks (wenn in der chirurgischen Herzchirurgie, kann dieses Instrument Kohlendioxid aus dem Blut entfernen und Sauerstoff erhöhen); Die Anwendungen von PC in der Medizin umfassen auch nadelfreie Injektionssysteme, Perfusionsinstrumente, Blutzentrifugenschalen und Kolben. Das Polytetrafluorethylen (PTFE)

PTFE-Harz ist weißes Pulver, wachsartig im Aussehen, glatt und nicht klebrig und ist der wichtigste Kunststoff. PTFE hat eine hervorragende Leistung, die nicht mit gewöhnlichen Thermoplasten vergleichbar ist, so dass es als" der König des Plastiks". Sein Reibungskoeffizient ist der niedrigste unter den Kunststoffen und es hat eine gute Biokompatibilität. Es kann in künstliche Blutgefäße und andere Geräte direkt in den menschlichen Körper implantiert werden.