Weitere Informationen über die Kosten einer Prototyp-Spritzgussform

Die Kosten für Spritzgussprototypen variieren je nach Teil und Anwendung erhalten. Die Form könnte Tausende von Dollar oder Hunderttausende von Dollar sein erhalten. Die von Formen hergestellten Kunststoffteile können Waren sein, während Formen weit von Waren entfernt sind erhalten. Sie sind für spezifische Anwendungen maßgeschneidert erhalten.

1 erhalten. Die Teilegröße und das Design des Prototyp-Kunststoffformens

Stellen Sie sich die Größe der Form vor, die benötigt wird, um ein Armaturenbrett, eine Stoßstange oder einen Mülleimer zu produzieren erhalten. Um diese Formen zu bauen, gibt es mehr Rohstoffe und größere CNC-Geräte, um dieses Ziel zu erreichen erhalten. Auf der anderen Seite wird eine viel kleinere Form benötigt, um eine Stiftkappe oder einen kleinen Knopf zu formen erhalten. Die Grundidee ist, dass größere Kunststoffteile größere Formen benötigen erhalten. Obwohl die Größe von Prototyp-Spritzgießteilen nur ein Schlüsselfaktor ist, kann das Design von Prototyp-Spritzgießteilen vor allem im Maßstab von Bedeutung sein erhalten. Sie können weitere Details über Prototypform erhalten.

Die Details des Teiledesigns beeinflussen die Kosten des Spritzgussprototyps erhalten. Merkmale wie Hinterschnitt und Gewinde erhöhen die Kosten der Matrize erhalten. Formaktionen wie Schraubenkern, Stößel und Gleitaktion erhöhen die Kosten des Spritzgussprototyps erhalten. Konstruktionsänderungen können diese Anforderungen beseitigen oder ihren Betrieb optimieren und so Zeit und Investitionen sparen erhalten. Es' Es ist ein guter Zeitpunkt, um die Vorteile des Werkzeugbauers zu nutzen' Erfahrungen, um Ihre Entscheidungen zu überprüfen und komplexere Formen zu vermeiden erhalten. Ein paar einfache Änderungen können Ihnen Tausende von Dollar an Frühphasenkosten sparen erhalten. Ein guter Werkzeugdesigner findet unter Berücksichtigung aller Faktoren den besten Weg, Ihre Teile zu formen erhalten.

2 erhalten. Die Vorteile des Prototypspritzgusses

Prototypspritzguss ist wirklich einfacher zu verarbeiten als Metall, und die Form gewann erhalten. t deckt alle Funktionen der ersten Serie ab erhalten. Dies macht es einfacher und einfacher, den Hohlraum bei Bedarf anzupassen und zu modifizieren erhalten.

3 erhalten. Die Materialauswahl des Prototypspritzgusses

Bei Kleinserienanwendungen können Werkzeughersteller den Einsatz von Aluminiumwerkzeugen empfehlen erhalten. Aluminium ist einfacher zu verarbeiten und spart so die Anfangskosten der Form erhalten. Gehärteter Werkzeugstahl wird in großen Mengen verwendet erhalten. Diese Materialien werden grob geschnitten, wärmebehandelt und nach Spezifikationen wiederaufbereitet erhalten. Zusätzlicher Betrieb erhöht die Kosten der Form, aber es ist der Schlüsselteil der Massenverarbeitung erhalten. Darüber hinaus wird die Gleitwirkung verstärkt, und alle beweglichen Teile haben Verschleißteile eingebaut erhalten. Die Materialauswahl des Prototypspritzgusses ist der größte Faktor, der die Formqualität beeinflusst erhalten. Relevante Informationen können bei der Umformung von Aluminiumblechen überprüft werden erhalten.

4 erhalten. Die Kavitation im Prototypspritzguss

Zunehmende Kavitation ist der einfachste Weg, um die Leistung der Matrize zu erhöhen erhalten. Die höhere Kavitationsform ermöglicht es jeder Maschine, mehr Teile pro Stunde zu produzieren erhalten. Dies spart den Einzelpreis und erhöht die potenzielle Produktion der Form erhalten. Die Herausforderung besteht darin, die Vorlaufkosten einer höheren Kavitation auszugleichen erhalten. Es ist sehr wichtig, die Kavitation mit dem erwarteten Volumen des benötigten Teils abzustimmen erhalten.

Wie Sie sehen können, umfassen die Kosten der Spritzgussform viele Aspekte erhalten. Jeder Teil ist anders, so wie jede Form erhalten. Obwohl die Kosten für Schimmelpilze variieren können, sollte diese kurze Übersicht Ihnen helfen, den Grund dahinter zu verstehen erhalten. Schließlich ist die Zusammenarbeit mit erfahrenen Spritzgießunternehmen der beste Weg, um zu beginnen erhalten.