Methoden zur Verbesserung der Gesamtkorrosionsbeständigkeit und Verstärkung von Magnesiumgussteilen

1. Entfernen Sie Verunreinigungen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und verstärken Sie die Verbesserung

(1) Verbesserung der Reinheit der Magnesiumlegierung in Magnesiumgussteilen

Im Allgemeinen hat hochreine Magnesiumlegierung eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Magnesiumlegierung niedriger Reinheit. Die Verbesserung der Reinheit der Magnesiumlegierung ist eine gängige Methode, um die Korrosionsbeständigkeit der Magnesiumlegierung zu verbessern. Wenn der Verunreinigungsgehalt ihre zulässige Grenze nicht überschreitet, ist die Korrosionsrate der Magnesiumlegierung sehr niedrig. Zum Beispiel ist die Korrosionsbeständigkeit von AZ91 und AM60 unter Salzsprühbedingung besser als die von Druckguss A1380 (Al-4.5Cu-2.5Si) und kaltgewalztem Stahl. Die Verbesserung der Reinheit der Magnesiumlegierung wird hauptsächlich durch metallurgische Methoden durchgeführt, wie die Raffination der Magnesiumlegierung, aber die allgemeinen Kosten sind relativ hoch.

(2) Verunreinigungen Entgiftung

Es ist technisch schwierig und kostspielig, den Gehalt an schädlichen Elementen in Magnesiumlegierungen auf ein niedrigeres Niveau zu reduzieren. Tatsächlich ist es nicht notwendig, Verunreinigungen aus der Magnesiumlegierung zu entfernen, um die Schädlichkeit von Verunreinigungen zu entfernen. Wenn Verunreinigungen in harmlose Substanzen umgewandelt werden können, selbst wenn diese Verunreinigungen in der Legierung verbleiben, verursacht dies keine ernsthafte Korrosion.

(3) Legierung

Legierung ist ein wichtiges Mittel, um die chemische Zusammensetzung, Phasenzusammensetzung und Mikrostruktur der Magnesiumlegierung zu ändern. Es ist ein wichtiger Weg, die Korrosionsbeständigkeit der Magnesiumlegierung zu verbessern.

Unter dem Gesichtspunkt der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit ist der Zweck der Legierung, die Korrosionsbeständigkeit der Basisphase und die Bildung und rationale Verteilung der Korrosionsbeständigkeitsbarrierephase zu fördern, um die Korrosionsbeständigkeit der Magnesiumlegierung zu verbessern.

2. Nehmen Sie spezielle Gusstechnologie für Magnesiumgussteile an

(1) Die Annahme des Druckgussverfahrens

Druckguss ist die am häufigsten verwendete Produktionsmethode von Magnesiumlegierungskomponenten, besonders geeignet für die Massenproduktion. Wenn Magnesiumlegierung im kalten Hohlraum gegossen wird, ist die Abkühlrate der Gussoberfläche hoch, was als ein schneller Erstarrungsprozess betrachtet werden kann. Die Abkühlrate innerhalb des Gusses ist niedrig, was der des gewöhnlichen Gusses nahe kommt.

(2) Starker Kunststoffformungsprozess

Walzen, Schmieden und Extrusion sind auch wichtige Methoden, um Magnesiumguss s zu produzieren. Theoretisch werden diese Herstellungsverfahren die Mikrostruktur der Magnesiumlegierung in hohem Maße ändern, was auch zur Änderung der Korrosionsbeständigkeit der Magnesiumlegierung führen wird. Zum Beispiel, wenn die Verformung groß ist, ändern Walzen, Schmieden und Extrusion das Material von der gegossenen Struktur in die verarbeitete Struktur, beseitigen groben säulenartigen Kristall, pressen Poren, Nadellöcher und Lockerheit und beseitigen Dendriten, um das Korn des Materials fein, dicht und gleichmäßig zu machen. Das verbessert offensichtlich die Korrosionsbeständigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die umfassenden Eigenschaften des Materials. Insbesondere wenn die Legierungszusammensetzung, die Verformungstemperatur und die Verformungsgeschwindigkeit geeignet sind, können neue Verfahren wie die superplastische Formung, das isotherme Schmieden von Magnesiumlegierung und die isotherme Extrusion die Struktur und die Eigenschaften des Materials in größerem Umfang stärken und ändern. Auch die Korrosionsbeständigkeit wird verbessert.